辛苦付出、苦熬實干，換來了碩果累累、豐收成片。

回首2020年，銳馳秉承著銳意進取、快速創(chuàng)新的理念，在自動化道路上不斷探索，推出了多款智能自動化機器，現(xiàn)在著重介紹以下3款：

異型插件機器人、智能激光焊錫機器人、選擇性波峰焊機器人。

 

                 智能激光焊錫機

Intelligent In-line Laser Soldering Robot Series       

 

隨著電子產(chǎn)品越來越微型化，多功能化、高精度化、復(fù)雜化，造成部件與焊盤之間的空間越來越少，那么工藝改造升級成為發(fā)展必然，在這種情況下，一種環(huán)保、能量可調(diào)節(jié)、非接觸式、細(xì)小直徑加熱方式的激光焊錫機器人應(yīng)運而生。

 

 

1. 無人化智能接駁，直接接軌上一工序，降低人工成本；

2. 激光焊錫屬于“表面放熱”，加熱速度極快。而傳統(tǒng)烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫，熱能的傳輸轉(zhuǎn)換方式不一樣；

3. 光斑達到微米級別，激光加工精度高，其精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝，同時還易于程序控制；

4. 無接觸式的焊接，對產(chǎn)品及元器件無任何的擠壓，減少機具的耗損及變形；

 

      

 

 

5. 工作空間要求小，細(xì)小的激光束替代烙鐵頭，減少對表面復(fù)雜的工件的干擾，對于工件的適應(yīng)性更強；

6. 焊接的材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；

7. 激光束聚焦區(qū)域小，可焊接小型且間隔相近的部件；

8. 熱影響范圍小，可局部快速加熱，使焊點周圍區(qū)域溫度上升有限，對周邊焊接元器件的影響也降低；

9. 節(jié)能節(jié)約，減少成本；

①　局部加熱，熱量消耗較小；

②　不焊接時不會有熱量產(chǎn)生，減少整板加熱造成很多熱量無意義損耗；

③　激光能量可調(diào)節(jié)，可針對每個焊點由程序設(shè)定的溫度控制曲線，將熱量降到最低的需要量；

④　激光加工的過程無廢料產(chǎn)生，維護方便，操作簡單；

10. 激光溫控，及時補充光能量流失，并能對溫度設(shè)定實時調(diào)整，預(yù)防加熱過度導(dǎo)致PCB板基地?zé)辜凹訜岵蛔愫稿a影響焊錫操作；

11. 工作過程安全，加工過程無靜電威脅；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           異型插件機器人

Non-standard Component Insertion Robot         

 

當(dāng)前社會信息化、網(wǎng)絡(luò)化已深入每一個人的生活，如汽車、電子電器、工程機器等市場需求都總體呈上升趨勢。

 

在如此大的市場刺激下，產(chǎn)品品目日益繁雜，而每個電子元件不一定都符合標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)規(guī)定，在尺寸、形狀、引腳數(shù)與間距方面各有差異。

 

正因為異形件的非結(jié)構(gòu)化與非標(biāo)準(zhǔn)化，給自動插件及焊錫帶來了極大的困難。

 

因此對于異型元件，許多企業(yè)仍以手工裝配及焊錫為主，使得生產(chǎn)企業(yè)在實際制造過程中需要依賴大量的操作工人，在規(guī)定的短時間內(nèi)完成動作單一的重復(fù)性工作，勞動量強度極大。

 

而銳馳掌握了異形件自動插件及控制方法的發(fā)明專利，ROIM-H460異型插件機器人,可以在生產(chǎn)過程中代替人工完成動作單一強度大的插件安裝工作，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時保證高良品率。

 

 

1. 直接與上一工序流水線智能接駁、實現(xiàn)無人化操作；

 

2. 人機界面，運行軌跡動態(tài)顯示；

3. 無接觸式插裝，多頭取料插裝，一機多用；

4. 兼容性強。一種設(shè)備可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的插件，方便客戶產(chǎn)品換型；

5. 可編帶、管狀、托盤、震動盤等多料站，能快速抓取定位，自由搭配上料；

 

自由

搭配上料

 

 

6. 采用大導(dǎo)程精密絲桿，伺服電機驅(qū)動，速度快，精度高；

7. 三部CCD定位相機同時服務(wù)，MARK識別、元件識別、動作監(jiān)控，PCB板與元件針腳相機識別自動補償定位，精準(zhǔn)插件；

8. 8個供料站，4個插件頭同時工作，讓插件更高效；

9. 17寸高清觸摸顯示屏，生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然；

10. 支持對接條碼槍掃碼讀取；（可選）

11. 支持客戶現(xiàn)場MES系統(tǒng)；（可選）

12. 權(quán)限管理模式，預(yù)防操作員誤修改運行參數(shù)；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      選擇性波峰焊

Selective Wave Soldering    

 

選擇性波峰焊可應(yīng)用于小的SUB接頭（需要100%透錫）、汽車感測器（需要100%透錫）、軟板焊接、在超過80- 90%的SMD元件的PCB板高難度焊接、混合PCB板(焊盤周圍有高元器件)、焊接排針（需要100%透錫）等多產(chǎn)品領(lǐng)域。

 

 

1. 標(biāo)配德國原裝壓電式噴射閥，是基于氣動工作原理的非接觸式噴射，可避免精密元件受損，點徑可以達到4毫米。

 

 

2. X/Y/Z軸配有高精度的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，工作精度可達到±0.05毫米；

3. 鈦錫爐

①　優(yōu)化結(jié)構(gòu)機械泵，同類產(chǎn)品中保養(yǎng)間隔時間最長。

②　內(nèi)膽使用鈦板制成，100%適用于無鉛應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)配置機械泵，維修方便。

③　帶獨立溫控的氮氣加熱裝置。增強錫流動性，并且在焊接吸熱量較大的焊點時，可以使用氮氣加熱補償熱量。

④　錫爐容量15KGS

 

4. 基于WINDOWS 10的操作系統(tǒng)。

①　焊接所有路徑參數(shù)均可編輯，焊接速度，停頓時間，收錫速度等。

②　編程簡單，利用PCB板掃描圖片為底，在圖片上畫出運動路徑即可，初始編程在10分鐘內(nèi)完成。

③　數(shù)據(jù)庫功能：可自動編輯保存工廠使用材料、配件等資料，方便“重現(xiàn)”焊接過程。 

④　維修更換配件輔助功能:在軟件中列出了所有維護工作、時間消耗、可消耗部件壽命和剩余壽命等信息，可導(dǎo)出成excel表格，方便工程師查看及安排時間，定期更換所需零件。

⑤　權(quán)限管理，多級登錄，完善的記錄功能，何人何時機器何種報警，所有操作均有記錄。    

 

5. 自主研發(fā)設(shè)計的鑄鋁板、重量輕于同類產(chǎn)品，但承重能力更好；

6. 波峰高度自動校正

①　適當(dāng)?shù)牟ǚ甯叨龋菏购更c能充分與焊錫接觸。

②　平穩(wěn)的波峰：能在焊錫時得到均勻的焊錫。

7. 外部觀察攝像頭，無需打開機器門板，即可實時焊接過程顯示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

我司還有焊錫機、螺絲鎖付、點膠、檢測、六軸機器人等多款機器產(chǎn)品，覆蓋各個領(lǐng)域。后期也將有金手指擦拭清理機器人等新品推出，若對產(chǎn)品感興趣，可隨時和我們聯(lián)系，我們將為第一時間上門拜訪講解和演示操作，也可進入官網(wǎng)瀏覽更多內(nèi)容資訊。

 

 

 

 

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