全 自動焊錫機的安全管理優勢你知道多少？下面就由深圳銳馳焊錫機設備廠家小編帶大家了解一下

  眾所周知，虛焊是指焊點處只有少量的焊錫或是焊錫不飽滿以及焊點有瑕疵等。它很容易造成接觸不良以及電路無法導通等問題。而在自動焊錫的時候，由于是用焊錫機進行焊接，只能是一次成型，我們不可能進行二次焊接的，因此沒有像我們手工焊接那么靈活的，一次焊接不好可以二次甚至多次進行補焊的。而自動焊錫機機出現虛焊的原因有以下幾點因素：

 

　　1、烙鐵頭角度不對。在編程過程中如果烙鐵頭下來的角度不對的話，也是很容易造成導熱不良的，進而造成虛焊的發生。

　　2、送錫角度不對。在焊接過程中送錫的角度也是一個很重要的因素，過低或是過高都是很容易造成錫流動不暢的，進而影響焊接的品質。

　　3、焊接元器件表面氧化或是有雜質。而且自動焊錫機機焊接元器件表面不干凈或是氧化嚴重，會對錫絲的流動性產生極大的影響，甚至造成表面根本不吃錫現象的發生，因此也是引起虛焊的原因之一。

  自動焊錫機由于其可實現自動焊錫，生產效率高，生產成本低等優點被廣泛的使用于汽車零部件生產、電腦、顯示屏，手機登領域。目前的自動焊錫機對夾具定位工件精度要求高，不能自行校正孔位偏差，而且沒有進行焊錫路徑優化，對于規則，種類單一的工件，該類設備能夠做到穩定可靠的工作。

  但是對于形狀不規則、種類較多，無法做到精確定位的工件，目前的設備還不能高效準確穩定的實現。所以為了提高焊錫的正確度和效率，自動校正螺絲孔位偏差，并分析了傳統遺傳算法的優勢及缺陷，自動焊錫機提出了改進遺傳算法對焊錫路徑進行優化，并給出了兩種算法路徑優化圖，這兩種方法還可以應用到其他路徑優化問題。

  近兩年，公司通過自動焊錫機在產品上運用簡易變位焊接裝置、提高工藝手段，實現所有部件焊縫的最佳位置焊接，提高焊錫效率和焊縫質量的同時，大大降低了操作者的勞動強度，為公司今后實現焊錫標準化作業奠定了堅實的基礎。

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