自動焊錫機是一種代替手工焊錫的自動化設備，一般用于后焊部分，主要的優點有：錫量固定、焊點一致、品質保證。自動焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應對不同產品的焊錫需求了。
焊錫方式一：點焊
幾乎所有的產品焊點都可以選擇點焊，是應用最廣的一種焊錫方式。
點焊主要適用于以下幾種類型：
1、焊點分布不均勻時
2、焊點要求飽滿度高
3、焊錫點要求不一樣
4、焊點太少
點焊具有焊點合格率高，穩定性強的優點。總體來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。
銳馳點焊產品案例
焊錫方式二：拖焊
產品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。
在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優點是可以節省時間，提高自動焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。
銳馳拖焊產品案例
焊錫方式三：抖焊
產品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。
銳馳抖焊產品案例
銳馳機器人的智能焊錫機器人團隊，在早期國外設備尚未壟斷中國市場時，便已開始自主研發，時至今日，銳馳機器人在智能焊錫研發方面已有十余年的經驗。銳馳機器人自主研發的智能焊錫機器人系列，五軸聯動工作平臺、非標自動化產線、AOI視覺檢測、智能工控系統、人機交互系統，五大部分相互配合，不僅操作界面簡單，還在高產能、高精度作業的同時降低了耗材費用和人力負擔。
銳馳自動焊錫機器人產品
R351C
CCD定位標準智能焊錫機器人
配備有12寸高清觸摸顯示器和無線遙控示教器。可在顯示器上直接操作也可使用無線遙控器進行編程，操作簡單、明了、快捷。運動軌跡動態顯示，焊接可從任意點開始，也可在任意位置添加、刪除、修改焊點。編訂好的程序可自動保存，相同產品可直接調用程序，系統中對每個產品的焊點數，焊接時間都有記錄。在錫線不足的情況下會自動報警，停止焊接，避免了因為缺錫而漏焊的情況。配置了CCD定位系統，識別PCB板上的MARK點。
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